康(kang)福塑(su)料—pet瓶在制作過(guo)程中(zhong)如果出現(xian)了氣(qi)泡和凹痕(hen)該如(ru)何解決

　　pet瓶産(chan)生氣泡的(de)原(yuan)因(yin)主要(yao)是因爲流(liu)動性能差造成(cheng)的，我們可以通過提高模具和(he)樹脂的溫度(du)，以(yi)及注射的(de)速度來解(jie)決(jue)這方面(mian)的問題。而(er)殘生(sheng)氣泡的原(yuan)因還(hai)有可(ke)能是揮(hui)發(fa)性氣(qi)體造(zao)成的(de)，解決氣(qi)泡(pao)的話(hua)可以充分的進(jin)行預幹燥(zao)，在降(jiang)低樹(shu)脂的溫度(du)來避免分(fen)解氣(qi)體的(de)産(chan)生。

　　還有(you)在制(zhi)品壁厚較大時，其外(wai)表面(mian)冷卻速度(du)比中(zhong)心部的(de)快(kuai)，因此，随着冷(leng)卻(que)的進行，中心(xin)部的樹脂邊收縮(suo)邊向(xiang)表面(mian)擴張(zhang)，使中心部産生充填(tian)不足。這種情況(kuang)産生(sheng)的氣泡可稱(cheng)之爲真空氣(qi)泡。想要(yao)解(jie)決這(zhe)個問題的話，需(xu)要根據根據壁厚，确(que)定合理的(de)澆口，澆(jiao)道(dao)尺寸。一般(ban)澆(jiao)口高度應爲制品壁厚(hou)的50％~60％。至澆(jiao)口封合(he)爲止，留有一定(ding)的補充注射料(liao)。注射時(shi)間應較澆口封合時間(jian)略長。降(jiang)低注射速度(du)，提高注射(she)壓力，采用(yong)熔融(rong)粘度(du)等(deng)級高的材料。